Drawout -Kühlmittelpanzer Horizontales Drehen in der Mitte: Innovative Lösung für die Präzisionsbearbeitung

1. Arbeitsprinzip des Produkts

Das innovative separate Kühlsystemdesign der Auszugskühlmittelpanzer Horizontales Drehen in der Mitte hat das strukturelle Konzept des traditionellen Kurvenzentrums verändert. Diese fortschrittliche Ausrüstung trennt das Schneidflüssigkeitsspeichersystem vollständig vom Werkzeugmaschinenkörper und erreicht eine perfekte Kombination aus effizienter Kühlung und ultimativem Schutz durch einen externen, zeichnbaren Kühlmittelpanzer. Das horizontale Drehzentrum mit einem Kühlmittelkühlentank trennt das Schneidflüssigkeitsreservoir vom Werkzeugmaschinenkörper, wodurch das potenzielle Korrosionsrisiko einer Schneidflüssigkeit auf den Präzisionsteilen der Werkzeugmaschine effektiv vermieden wird und die durch das Schneiden flüssigen Leckagen verursachte Werkzeugmaschinenausfallrate erheblich verringert wird. Der unabhängige Wassertank verbessert nicht nur die Gesamtschutzleistung der Werkzeugmaschine, sondern hält auch den Körper des Werkzeugmaschinens trocken und sauber und verlängert die Lebensdauer der Geräte.

Kernprinzip - - - -

Separates Kühlsystem: Der Kühlmittelpanzer nimmt ein vollständig geschlossenes unabhängiges Design an, das über einen schnellen Stecker mit der Hauptmaschine verbunden ist und den Kontakt zwischen der Schneidflüssigkeit und den Präzisionsteilen der Werkzeugmaschine vollständig isoliert

Negativdruckzirkulationstechnologie: Die integrierte Hochdruckpumpegruppe (Druck kann 20 bar erreichen) kooperiert mit dem intelligenten Strömungsregelsystem, um eine genaue Abgabe und Wiederherstellung des Kühlmittels zu erreichen

Dreistufe Filtrationsvorrichtung: Enthält grobe Filtration, Feinfiltration und Magnetfiltrationseinheiten, um die Reinheit des Kühlmittels zu gewährleisten

Temperaturregelmodul: Ausgestattet mit PID -Temperaturregelsystem und Wärmetauscher, um die konstante Temperatur des Kühlmittels aufrechtzuerhalten

2. Produktvorteile

Dieses innovative Design bringt eine beispiellose Leistungsverbesserung sowie den Betrieb und die Wartung in der modernen Präzisionsbearbeitung und zeigt erhebliche Vorteile bei mehreren Dimensionen.

Vergleich der Vorteile der Kerntechnologie:

3. technologischer Durchbruch des Chipentfernungssystems

Das fortschrittliche Chip -Entfernungssystem ist ein weiterer großer technischer Highlight dieser Ausrüstung. Das innovative Design löst das Problem des Chipmanagements in der Präzisionsbearbeitung perfekt.

Technische Analyse des Chipentfernungssystems - -

Multi-Level-Sortiermechanismus: Automatische Chip-Klassifizierung durch Vibrations-Screening-Pneumatikförderung

Intelligente Erfassungstechnologie: Das integrierte visuelle System überwacht die Morphologie der Chip-Morphologie in Echtzeit und passt automatisch die Parameter zur Entfernung der Chips ein

Betriebnahme mit niedrigem Anspruch: Hydraulische Dämpfungsmaterialien werden verwendet, und das Arbeitsgeräusch beträgt ≤ 68 dB

Verarbeitung mit großer Kapazität: Das maximale Volumen der Chipentfernung erreicht 150 kg/h, was für hochleitende Schnittbedingungen geeignet ist

Chipentfernungsprozess - -

Ansammlung von Unterdruck im Schneidbereich → Primärmagnetische Trennung → Vibrations -Screening und -stufung → Spiralvermittlung zum Chip -Sammelfahrzeug → automatische Alarmaufforderung Reinigung

4. Nutzungsspezifikationen und Wartungspunkte

Um die beste Leistung der Geräte zu gewährleisten und ihre Lebensdauer zu verlängern, müssen wissenschaftliche Betriebs- und Wartungsverfahren eingehalten werden.

• Vorstartup-Inspektion:

Bestätigen Sie, dass der Kühlmittelpanzer vollständig an Ort und Stelle ist und verschlossen ist

Überprüfen Sie, ob das Chip -Entfernungsrohr nicht verformt oder blockiert ist

Stellen Sie sicher, dass der Sensor des Flüssigkeitsspiegels normalerweise funktioniert

• Überwachung während des Betriebs:

Die Kühlmitteltemperatur wird bei 25 ± 2 ℃ gesteuert

Laststrom des Chipentfernungssystems ≤ 80% des Nennwerts

Abnormale Schwingung (＞ 2 mm/s) stoppen Sie die Maschine sofort zur Inspektion

• Tägliche Wartung:

Reinigen Sie das CHIP -Entfernungsauto täglich (Rückstand <1/3 Volumen)

Überprüfen Sie die Filterdruckdifferenz wöchentlich (＞ 0,3 MPa muss ersetzt werden).

Überprüfen Sie die Kühlmittelkonzentration monatlich (bei 4-6%gehalten)

Häufige Fehlerbehebung: