NC-108D Servo-angetriebenes horizontales Drehzentrum

Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd. konzentriert sich auf die Forschung und Entwicklung, Produktion und den Verkauf von CNC -Metallschneidemaschinen. Mit starker technischer Stärke und reichhaltiger Branchenerfahrung ist es zu einem servo -angetriebenen horizontalen Drehzentrum -Anbieter und kundenspezifischen Hersteller geworden, der Kunden in verschiedenen Branchen fortschrittliche CNC -Lösungen bietet.

Der Servogetriebenes horizontales Drehzentrum Übernimmt die neueste Generation der Servo -Antriebsmotor -Technologie mit einer ausgezeichneten Energiedichte und der Umwandlungseffizienz und kann die stabile Leistung und hohe Präzision der Werkzeugmaschine auch bei hoher Geschwindigkeit aufrechterhalten.

Hoher Drehmomentleistung des Spindelmotors unter schweren Schnittbedingungen
In Umgebungen mit schweren Schneidverarbeitungen bestimmen die Stabilität und die Schnittfähigkeit der Werkzeugmaschine direkt die Verarbeitungsqualität und die Produktionseffizienz. Das von Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd., entwickelte servo -angetriebene horizontale Drehzentrum nimmt fortschrittliche Spindelmotoren und Servo -Steuerungssysteme an, um sicherzustellen, dass es unter starken Schnittbedingungen immer noch eine starke Drehmomentleistung liefern, eine stabile Geschwindigkeit und die Verarbeitungsgenauigkeit beibehalten.

Hochleistungs-Spindelmotor NC-108D nimmt einen Hochtorque-Output-Spindelmotor an, der auf eine höhere Leistungsdichte und einen geringeren Energieverlust aufweist. Selbst in einer Hochleistungs-Schneidumgebung mit hoher Belastung kann es dennoch eine starke Leistung aufrechterhalten, um die Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks zu gewährleisten.

Hochvorbereitete Servo-Steuerungssystem Das Servo-Steuerungssystem arbeitet eng mit dem Spindelmotor zusammen, um die Schneidlast in Echtzeit zu überwachen und die Leistungsausgabe gemäß den unterschiedlichen Verarbeitungsanforderungen anzupassen. Der fortschrittliche Vektor -Steueralgorithmus und die dynamische Drehmomentkompensationstechnologie ermöglichen es dem Werkzeugmaschinenmaschinen, schnell auf Verarbeitungsanweisungen zu reagieren, Geschwindigkeitsschwankungen zu verringern, die durch Laständerungen während des Schneidens verursacht werden, und somit die Verarbeitungsstabilität verbessern.

Intelligentes Kühl- und Schmiersystem Um den Anstieg des Spindeltemperatur zu verringern, während der NC-108D mit einem effizienten Kühlsystem und einem fortschrittlichen Schmiersystem ausgestattet ist. Das Kühlmittel kann die Schneidhitze schnell wegnehmen, um sicherzustellen, dass der Spindelmotor immer noch stabil unter hoher Last arbeiten kann. Gleichzeitig reduziert das Schmiersystem den Reibungsverlust und verbessert die Haltbarkeit der Geräte.

Starrstrukturdesign Der NC-108D nimmt eine hochrangige Maschinenbettstruktur an und optimiert das Design von Schlüsselkomponenten, um die Vibration und Verformung durch starkes Schneiden zu verringern. Die hochrangige Struktur in Kombination mit dem starken Spindeldrehmomentleistung sorgt für eine höhere Stabilität und eine bessere Oberflächenqualität während der Verarbeitung.

Hocheffiziente Energieumwandlung und niedrig verlustköpfige Servo-Antriebstechnologie haben im Vergleich zu herkömmlichen Antriebsmethoden die Energieumwandlungseffizienz erheblich verbessert. NC-108D verwendet hocheffiziente motorische Materialien und optimiertes elektromagnetisches Design, um motorische Verluste erheblich zu reduzieren und die Gesamtarbeitseffizienz zu verbessern.

Schlüsselvorteile
Kontinuierliche Leistung mit hohem Drehmoment: Selbst beim starken Schnitt kann es immer noch eine stabile Verarbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität aufrechterhalten.
Intelligente dynamische Anpassung: Das Servo -Steuerungssystem überwacht die Schneidlast in Echtzeit und optimiert die Motor -Reaktionsgeschwindigkeit.
Effizienter Kühlschutz: Reduzieren Sie den Temperaturanstieg des Spindelmotors und verlängern Sie seine Lebensdauer.
Hohe strukturelle Stabilität: Reduzieren Sie die Vibration, die durch Hochlastschneidungen verursacht wird, und verbessern Sie die Produktkonsistenz.