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Horizontale Drehzentren mit hoher Rigidität können Teile verschiedener Größen verarbeiten, von winzigen Präzisionsteilen bis hin zu großen, hochleitenden Teilen. Gleichzeitig stellt das genaue Steuerungssystem und die fortschrittliche Programmierungstechnologie sicher, dass jede Verarbeitung die voreingestellte Genauigkeit und Oberflächenqualität erreichen kann.
Der Hochtorque-Servo-Spindelmotor der neuen Generation, der standardmäßig mit dem horizontalen Drehzentrum mit hoher Rigidität ausgestattet ist, ist der Kern seiner leistungsstarken Schneidfähigkeiten. Dieser Motor hat nicht nur eine leistungsstarke Leistung, sondern auch eine extrem hohe Drehmomentleistung, die leicht eine Vielzahl von schwer zu machenden Materialien und schweren Schneidaufgaben erledigen kann.
Die Anwendung von Hochgeschwindigkeitsspindel verkürzt den Verarbeitungszyklus erheblich und verbessert die Produktionseffizienz. Bei der Bearbeitung komplexer Teile können Hochgeschwindigkeitsspindeln das Material schneller entfernen, wodurch der Prozess effizienter und schneller wird. Gleichzeitig stellen die hohe Präzision und Stabilität der Präzisionsmechanikspindel sicher, dass die dimensionale Genauigkeit und Oberflächenqualität der verarbeiteten Teile den voreingestellten Anforderungen entspricht.
Produktionsinformationen
Verarbeitungsfähigkeit
1. Drehmaschine, Bohren und Langweilig können durchgeführt werden
2. Grundstruktur mit hoher Starrheit, um ein starkes Schneiden zu erreichen
3. Ausgezeichnete Schneidfähigkeit und stabile Verarbeitungsgenauigkeit, um eine hohe Produktion zu erzielen
4. Der Kühlmitteltank wird zum einfachen Reinigen und Schneiden verwendet
5. Standard -Tankkapazität: 125l
Grundlegende Konfiguration für Werkzeugmaschine
1. New Generation Sytec/7ta-e
2. Motor für Antriebsantriebsantrieb
3. Die neue Generation des Servo -Spindelmotors mit hohem Drehmoment ist Standard
4. Taiwan oder Japan Drahtschiene und Schraube
5. Separate Wassertank
6. Chipentfernungsmaschine
7. Öldruck drei Krallen
8. Standard mit eingebauter Hochgeschwindigkeitseinheiten-Präzisionsmechanikspindel
Technischer Parameter
| Artikel | Einheit | NC-108 | |
| Max. Drehdurchmesser auf dem Bett | mm | Φ560 | |
| Max. Bearbeitungsdurchmesser (Scheibenentyp) | mm | Φ330 | |
| Max. Bearbeitungsdurchmesser (Wellentyp} | mm | Φ280 | |
| Max. Drehdurchmesser auf einem Skateboard | mm | Φ280 | |
| Abstand zwischen zwei Zentren | mm | 500 | |
| Max. Arbeitslänge | mm | 500 | |
| Max. Stange durch den Lochdurchmesser bringen | mm | Φ52 | |
| Rektor | Spindelnasenform | A2-6 | |
| Spindel durch Lochdurchmesser | mm | Φ66 | |
| Die Verjüngung des inneren Spindellochs | MT-6 | ||
| Drei-Jaw-Chuck-Holding-Fähigkeit | 8 " | ||
| Zieh -Stangen -Aktionsformular | Hydraulikdruck | ||
| Max. Spindelgeschwindigkeit | r/min | 4000 | |
| Hauptmotorleistung | KW | 11/15 | |
| Füttern | X-Achse-Reise | mm | 225 |
| Z-Achse Reisen | mm | 490 | |
| X/Z-Achse schnell bewegende Geschwindigkeit | m/min | 25 | |
| Präzision | Positionierungsgenauigkeit (x/z) | mm | 0,008/0,010 |
| Wiederholte Positionierungsgenauigkeit (x/z) | mm | 0,006/0,008 | |
| Daten | Werkzeugnummer | 8/12 | |
| Fahrform | Servo | ||
| Höhe der Mitte | mm | 80 | |
| Toolwechselzeit (T-T) | Sekunden | 0.2 | |
| Spezifikationen des langweiligen Werkzeughalters | mm | 32 | |
| Spezifikationen für quadratische Werkzeughalter | mm | 25 | |
| Heckstock | TaperoftailStocksleeve | MT-5 | |
| Max/min. | mm | 500/60 | |
| Sicherheitsschild | Komplett geschlossen | ||
| Numerisches Steuerungssystem | SYTEC 7TA/ FANUC0I-TF/ GSK988TA | ||
| Maschinengewicht | Kg | ~ 4200 | |
| Gesamtabmessungen der Maschine (LXWXH) | mm | 2500x1700x1790 | |
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Leistungsstarke Schneidfähigkeit
Das horizontale Drehzentrum mit hoher Rigidität verfügt über hervorragende Verarbeitungsmöglichkeiten und kann mit verschiedenen Verarbeitungsanforderungen von Mikroprezisionsteilen bis zu großen und schweren Werkstücken fertig werden. Diese Ausrüstung verwendet eine neue Generation von High-Torque-Servo-Spindelmotoren, die nicht nur eine starke Leistung aufweisen, sondern auch eine extrem hohe Drehmomentleistung aufweisen, sodass es mit verschiedenen schwer zu bearbeitenden Materialien und schweren Schneidaufgaben problemlos fertig werden kann.
Hohe Präzision und hohe Effizienz koexistieren zusammen
Einer der Kernvorteile des horizontalen Drehzentrums mit hohem Rigidität ist das Präzisionskontrollsystem und die fortschrittliche Programmierungstechnologie. Die Ausrüstung kann eine extrem hohe Verarbeitungsgenauigkeit erzielen und sicherstellen, dass jede Verarbeitung den Anforderungen an die voreingestellte Größe und die Oberflächenqualität entspricht. Für die Verarbeitungsbedürfnisse komplexer Teile sorgt die mit der Ausrüstung ausgestattete hochpräzisen mechanische Spindelspindel nicht nur die Genauigkeit, sondern auch eine hervorragende Stabilität, verringert die Verarbeitungsfehler und verbessert so die Konsistenz von Teilen.
Darüber hinaus hat die Anwendung von Hochgeschwindigkeitsspindeln den Verarbeitungszyklus stark verkürzt und die Produktionseffizienz verbessert. Im Vergleich zu herkömmlichen Geräten mit niedriger Geschwindigkeit können Hochgeschwindigkeitsspindeln die Materialien schneller entfernen und so den Gesamtverarbeitungsprozess beschleunigen.
Zuverlässiges und stabiles strukturelles Design
Während des Bearbeitungsprozesses wirken sich die Starrheit und Stabilität des Werkzeugmaschinens direkt auf die Bearbeitungsqualität und -Effizienz aus. Das horizontale Drehzentrum von Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd., nimmt ein hochrangiges Bettdesign an, das die Vibration effektiv verringern und die Stabilität der Geräte verbessern kann.
Darüber hinaus wurden die Leitfadenschienen und Spindelsysteme der Ausrüstung genau optimiert und streng getestet, um eine überlegene Genauigkeit und Haltbarkeit während des langfristigen Gebrauchs zu gewährleisten. Dieses Design mit hoher Stabilität ermöglicht es dem horizontalen Mitte mit hohem Rigiditätsumdrehen, um eine hervorragende Leistung in komplexen Teilenverarbeitung und Produktionsumgebungen mit hoher Intensität aufrechtzuerhalten.
Erfüllen Sie die Bedürfnisse mehrerer Branchen
Das horizontale Drehzentrum mit hoher Rigidität wird in Luft- und Raumfahrt, Automobilherstellung, Präzisionsinstrumenten, Energieausrüstung und anderen Branchen häufig eingesetzt. Für die Verarbeitung von Teilen im Bereich der Luft- und Raumfahrt kann die Ausrüstung die Konsistenz und die hohen Präzisionsanforderungen von Teilen sicherstellen. Im Bereich der Automobilherstellung kann die effiziente Verarbeitungskapazität den Massenproduktionsbedarf von Motorteilen, Getriebesystemkomponenten usw. erfüllen. In der Herstellung von Energiegeräten kann der Hochtorque-Spindelmotor große und komplexe Teile problemlos verarbeiten und die Produktionseffizienz verbessern.
Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd: Professionalität und Innovation
Als professionelle chinesische horizontale Hersteller von Horizontal-Turning Center und Custom Factory bietet Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd hochwertige CNC-Geräte für globale Kunden mit starker technischer Stärke und reichhaltiger Branchenerfahrung. Das Unternehmen hält sich stets an technologische Innovationen ein und optimiert die Produktleistung kontinuierlich, um den Verarbeitungsbedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werden.
Unabhängig davon, ob es sich um eine einköpfige kleine Batch-Verarbeitung oder eine großflächige Produktion handelt, kann ein horizontales Drehzentrum mit hoher Rigidität eine stabile und zuverlässige Verarbeitungsleistung liefern. Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd setzt sich dafür ein, Kunden fortschrittliche CNC -Lösungen zu bieten und verarbeitenden Unternehmen zu helfen, die Produktionseffizienz zu verbessern, die Produktqualität zu verbessern und die industrielle Fertigung auf ein höheres Niveau zu fördern.
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