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Die Bettschienen dieses Werkzeugmaschinens verwenden ein großes Design mit einer breiten und stabilen Basis, um die Starrheit und Stabilität der Gesamtstruktur zu gewährleisten. Die Spindelsäule verwendet eine Kastenstruktur, kombiniert mit einem erweiterten Satteldesign und einer Volllastunterstützungsmethode, die während der Hochgeschwindigkeitsverarbeitung den Vibrationen und externen Kräften effektiv widerstehen kann, um die Stabilität und Zuverlässigkeit der Verarbeitung mit hoher Präzision zu gewährleisten.
Die drei Vorschubachsen der Werkzeugmaschine sind mit präzisen linearen Führern aus Taiwan ausgestattet, wodurch die Positionierungsgenauigkeit jeder Achse gewährleistet ist, wodurch die Verarbeitungsgenauigkeit und Wiederholbarkeit verbessert wird. Das Führungsschienensystem jeder Vorschubachse wurde genau konzipiert und streng getestet, um die Stabilität und Effizienz des langfristigen Betriebs zu gewährleisten.
Die Drei-Achsen-Bleischraube des Werkzeugmaschine nimmt einen Vorabstreckungsprozess an, der die Genauigkeit und Steifigkeit des Übertragungssystems weiter verbessert, die Stabilität während der Hochlast- und Hochgeschwindigkeitsverarbeitung sorgt und die Genauigkeitsschwankung verringert, die durch mechanische Schwingung oder Temperaturänderungen verursacht wird.
Das System hat für das Toolmagazin eine Reset- und One-Tutton-Tool-Änderungsfunktion für ein Tasten entwickelt, die die Geschwindigkeit der Tooländerung und die einfache Funktionsweise erheblich verbessert.
Der Werkzeuggürtel oder die direkt vernetzte Spindel kann mit Wasser mit Hochdruckzentrum ausgestattet werden, um die Verarbeitungseffizienz zu verbessern.
Produktionsinformationen
TechniScher Parameter
| Artikel | Einheit | 856a | |
| Reisen | X-Achse (linker und rechter Bearbeitungsbereich) | mm | 820 |
| Y-Achse (Vorder- und Rückbearbeitungsbereich) | mm | 560 | |
| Z-Achse (oberer und unterer Verarbeitungsbereich) | mm | 600 | |
| Abstand von der Spindelnase zur Arbeit Oberfläche | mm | 120-720 | |
| Arbeitstisch | Tischgröße | mm | 1000 × 550 |
| T-förmige CAO-Abmessungen | mm | 18 × 5 × 90 | |
| Maximale Tabellenlast | kg | 800 | |
| Spindel | Spindel -Verjüngungsloch | BT40 | |
| Spindelgeschwindigkeit | Drehzahl | 8000-12000 | |
| Spindelantriebsmodus | Gerade Link/B «lt | ||
| Füttern | Gehen Sie Geschwindigkeit | m/min | 36/36/36 |
| G01 Maximale Geschwindigkeit | mm/min | 10000 | |
| G01 Mindestgeschwindigkeit | mm/min | 0.001 | |
| Werkzeugbibliothek | Werkzeugbibliothekstyp | BT40 -Disc -Typ | |
| Werkzeugspeicherkapazität | 把 | 24t | |
| Zulässiges Gewicht | kg | 3 | |
| Maximaler Durchmesser | mm | Keiner benachbarter φ140 | |
| Angrenzende Werkzeugwechselzeit | s | 1.2 | |
| Maschine Durchmesser | Fußabdruckgröße | mm | 2700 × 3000 × 2800 |
| Maschinengewicht | T | ≈5.5 | |
| Genauigkeit | Positionierungsgenauigkeit XYZ (Vollschlag) | mm | 0.008 |
| Wiederholte Positionierungsgenauigkeit XYZ (Vollschlag) | mm | ± 0,005 | |
Andere
| Artikel | Einheit | T600a |
| Luftdruckanforderung | kg/cm 2 | 6-8 (Dual-Filtrationssystem) |
| Elektrische Komponente | Schneider | |
| Spannungsanforderung | 380 V ± 5phz | |
| Temperaturanforderung | ° C | 5-40 |
| Bodenverbindung | Muss zuverlässig geerdet sein | |
| Systemkonfiguration | Neue Generation 22 mA Set |
Optional
| Artikel | |||
| 1. System | □ Mitsubishi M80 | □ Fanuc MF Plus | □ Neue Generation |
| 2. Säule von heightened Sonde | □ Erhöhen Sie auf 200 mm | □ Auf 300 mm anheben | |
| 3. Achse drehen sich | □ 170 mm | □ 210 mm | □ 250 mm |
| 4. Effuet -Kern | □ 30BAR | □ 50BAR | □ 70BAR |
| 5. Spindelkühlmittelsystem | |||
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MEHR LESEN856A Hochleistungsbearbeitungszentrum: Präzisionsfertigung
1. Unternehmensstärke, Technologieführung
Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd, als High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Forschung, Entwicklung, Produktion und den Verkauf von CNC-Metallschneidemaschinen konzentriert, hat die technologische Innovation immer als die zentrale Antriebskraft für die Entwicklung des Unternehmens angesehen. Das Unternehmen verfügt über ein Forschungs- und Entwicklungsteam, das sich aus Branchenexperten und technischen Eliten zusammensetzt und sich verpflichtet hat, effizientere und intelligentere Verarbeitungstechnologien zu untersuchen. Als Lieferant und benutzerdefinierte Fabrik von 856A Hochleistungsbearbeitungszentrum , Hongjia CNC mit seiner starken technischen Stärke und seiner reichhaltigen Branchenerfahrung durchbricht weiterhin technische Hindernisse und bietet Kunden maßgeschneiderte CNC -Lösungen, um den unterschiedlichen Bedürfnissen mehrerer Branchen von der Luft- und Raumfahrt bis zur Automobilherstellung bis zur Schimmelpilzverarbeitung zu erfüllen.
2. stabile Struktur und hervorragende Leistung
Das Design des 856A Heavy-Duty-Bearbeitungszentrums berücksichtigt vollständig die hohen Anforderungen an Hochleistungsbearbeitungen für die Werkzeugstabilität und -steifigkeit. Die Bettschiene nimmt ein großes Design an, gepaart mit einer breiten und stabilen Basis, um die Steifigkeit und Stabilität der Gesamtstruktur zu gewährleisten, selbst wenn sie einer schweren Lastverarbeitung ausgesetzt sind. Es kann extrem hohe Präzision aufrechterhalten. Die Spindelsäule nimmt eine Struktur vom Typ Box an, kombiniert mit einem erweiterten Satteldesign und einer Volllastunterstützung, die die Vibration und die externen Kräfte während der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung effektiv widersteht und eine solide Garantie für die Bearbeitung von hoher Präzision bietet. Dieses Design verbessert nicht nur die Haltbarkeit der Werkzeugmaschine, sondern gewährleistet auch die Qualitätskonsistenz der verarbeiteten Teile.
3. Präzisionsführung, genaue Positionierung
In Bezug auf die wichtige Bewegungssteuerung ist das dreiachsige Futtersystem des 856A Heavy Duty Maschinenzentrums mit präzisen linearen Führern aus Taiwan ausgestattet. Diese Leitfäden verbessern die Bearbeitungsgenauigkeit und Wiederholbarkeit des Werkzeugmaschinens mit ihrer hervorragenden Leit- und Positionierungsgenauigkeit erheblich. Das Führungssystem jeder Achse wurde präzise konzipiert und streng getestet, um sicherzustellen, dass die Langzeitnutzung eine hohe Stabilität und Effizienz beibehalten kann. Dieses extreme Anstrengung nach Details macht das 856A-Hochleistungsbearbeitungszentrum in der Präzisionsbearbeitung komplexer Teile gut und wird in vielen hochwertigen Fertigungsfeldern zur bevorzugten Ausrüstung.
4. Übertragungs-Upgrade, sorgenfreie Präzision
Um die Bearbeitungseffizienz und -genauigkeit weiter zu verbessern, nimmt die dreiachsige Bleischrank des 856A Heavy-Duty-Bearbeitungszentrums einen Vorbereitungsvorgang an. Dieses innovative Design verbessert effektiv die Steifigkeit und Präzision des Übertragungssystems und kann auch unter hohen Last- und Hochgeschwindigkeitsverarbeitungsbedingungen extrem hohe Stabilität aufrechterhalten, wodurch die Präzisionsschwankungen, die durch mechanische Schwingung oder Temperaturänderungen verursacht werden, erheblich verringert werden. Diese technologische Innovation verbessert nicht nur die Oberflächenqualität des Werkstücks, sondern erweitert auch die Lebensdauer der Werkzeugmaschine und schafft einen höheren Wert für Kunden.
5. Intelligenter Betrieb, bequem und effizient
In Bezug auf die Intelligenz steht das 856A Heavy -Duty -Bearbeitungszentrum auch an der Spitze der Branche. Das System integriert eine Reset- und One-Button-Tool-Änderungsfunktionen, die den Tool-Change-Prozess erheblich vereinfachen, die Bequemlichkeit des Betriebs- und Tooländerungsgeschwindigkeit verbessert und neue Vitalität in die Verbesserung der Produktionseffizienz verleiht. Darüber hinaus kann die Werkzeugmaschine mit einem Riemenantrieb oder einer direkt angeschlossenen Spindel gemäß den Bedürfnissen des Kunden konfiguriert werden und kann mit einer Wasserauslassfunktion mit Hochdruckcenter ausgestattet werden, um die Verarbeitungseffizienz weiter zu verbessern und unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen zu erfüllen.
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