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Das automatische doppelte Horizontal-Drehzentrum für das automatische Docking ist ein erweitertes Werkzeugwerkzeug, das mehrere Verarbeitungsfunktionen wie Drehen, Bohrungen, Bohrungen, Mahlen und Tippen integriert. Sein einzigartiges Dual-Spindel-Design realisiert das automatische Docking des Werkstücks zwischen den beiden Spindeln und verbessert die Verarbeitungseffizienz und Präzision erheblich.
Die Dual-Spindel-Struktur kann das Werkstück zwischen den beiden Spindeln nahtloses Andocken erreichen, die Anzahl der Klemmzeiten verringern und die Verarbeitungseffizienz verbessern. Die Spindel hat eine stabile Leistung und hohe Geschwindigkeit, die für die Präzisionsverarbeitung verschiedener Materialien geeignet ist. Es integriert mehrere Verarbeitungsfunktionen wie Drehen, Bohrungen, Bohrungen, Mahlen und Tippen, um die einmaligen Verarbeitungsanforderungen komplexer Teile zu erfüllen.
Der Kühlmittelpanzer nimmt ein Ausziehdesign an, das für Benutzer preisbewusst und gewartet wird, um den langfristigen stabilen Betrieb der Werkzeugmaschine zu gewährleisten. Das Kühlmittel wird verbreitet, um den Schneidbereich effektiv abzukühlen und die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern.
Produktionsinformationen
Verarbeitungsfähigkeit
1. Drehmaschine, Bohren und Langweilig können durchgeführt werden
2. Grundstruktur mit hoher Starrheit, um ein starkes Schneiden zu erreichen
3. Ausgezeichnete Schneidfähigkeit und stabile Verarbeitungsgenauigkeit, um eine hohe Produktion zu erzielen
4. Der Kühlmitteltank wird zum einfachen Reinigen und Schneiden verwendet
5. Standard -Tankkapazität: 100 l
Grundlegende Konfiguration für Werkzeugmaschine
1. New Generation Sytec/22TB
2. Motor für Antriebsantrieb und Spindelantrieb
3.. Eingebaute Hochgeschwindigkeits-Präzisionsmotorisierte Spindel ist Standard
4. Taiwan oder Japan Drahtschiene und Schraube
5. Separate Wassertank
6. Chipentfernungsmaschine
7. Öldruck drei Krallen
8. Power Tower 15 Stationen
Technischer Parameter
| Artikel | NC-106DS |
| Max. Bearbeitungsdurchmesser | Φ160mm |
| Max. Arbeitslänge | 250 mm |
| Max. Drehdurchmesser | 500 mm |
| Spindel -Chuck -Abmessungen | 6/8 Zoll |
| Spindel -Endform | 5000 Minuten -1 |
| Durch Blende von Spindel | A2-5 |
| Innendurchmesser der Spindelausdehnung | Φ56mm |
| Innendurchmesser des Hauptwellenlagers | Φ45mm |
| Spindelkraft | Φ80mm |
| Bewertungsspindel Drehmoment | 11 kW |
| Max. Spindeldrehmoment | 35n.m |
| Anzahl der Turmoberflächen | 70n.m |
| Werkzeug des Außendurchmessers | 15 |
| Bit -Sitzbohrung | 20x20 |
| Turm -Power -Kopfmodell | Φ25mm |
| Maximale Geschwindigkeit des Turmleistungkopfes | BMT40/ER25 |
| Schneiderturm Kraftstoffmotor Strom Strom | 4000 Minuten -1 |
| Turm -Power -Head -Drehmoment | 2,4 kW |
| Turm -Power -Head -Drehmoment | 7.7n.m |
| Vorschubachse z/x Richtungreise | Z: 370 mm x: 185 mm |
| Fütterungswelle eine Richtung Reise füttern | A: 360 mm |
| Futterwelle Z/x Motorleistung | 1,7 kW |
| Schnelle Schaltgeschwindigkeit z/x | Z: 20 m/min x: 20 m/min |
| Schnelle Schichtgeschwindigkeit a | A: 20m/min |
| Rückenwelle | 3,7 kW |
| Max. Geschwindigkeit des hinteren Schafts | 4500 Minuten -1 |
| Abaxialend | A2-4 |
| Rückspindel durch die Blende | Φ36mm |
| Rückenwelle Chuck | 5 Zoll |
| Nennmoment des hinteren Schafts | 14.1 n.m |
| Max. Drehmoment des hinteren Schafts | 30 n.m |
| Stromversorgungskapazität | 13kva |
| Gesamtabmessungen der Maschine (LXWXH) | 2260 × 1560 × 1715 mm (ohne Chip -Förderer) -Schip -Entfernungsmaschine nicht enthalten |
| Maschinengewicht | 3800 kg |
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Effiziente und präzise Verarbeitungsfunktionen
Das automatische doppelte Horizontal-Drehzentrum für das automatische Docking integriert mehrere Verarbeitungsfunktionen wie Drehen, Bohrungen, Langwenden, Mahlen und Klopfen. Sein einzigartiges Dual-Spindel-Design realisiert das automatische Docking von Werkstücken zwischen den beiden Spindeln und verbessert die Verarbeitungseffizienz und Präzision erheblich. Unabhängig davon, ob es sich um eine Massenproduktion oder eine hohe Vorbereitungsverarbeitung komplexer Teile handelt, kann die Werkzeugmaschine eine hervorragende Leistung zeigen.
Kraftvolle Grundstruktur
Die Werkzeugmaschine nimmt ein grundlegendes Grundstrukturdesign mit hoher Rigidität an, mit dem starke Schneidvorgänge standhalten und einen langfristigen stabilen Betrieb sicherstellen können. Gleichzeitig ist es mit einer neuen Generation von SYTEC/22TB -Steuerungssystem und einer neuen Generation von Antriebsmotoren und Spindelantrieben ausgestattet, um einen effizienten und genauen Verarbeitungsprozess zu gewährleisten. Darüber hinaus verfügt die Werkzeugmaschine über eine eingebaute Hochgeschwindigkeits-Präzisions-Elektrospindel, die den Anforderungen der Hochgeschwindigkeits- und Hochgeschwindigkeitsverarbeitung erfüllen und den Kunden mit höherer Qualitätsergebnisse liefern.
Erweiterte Konfiguration und Technologie
Das automatische Docking Horizontales Drehen in der doppelten Spindel ist mit Führungsschienen und Bleischristen aus Taiwan oder Japan ausgestattet, um die Genauigkeit und Haltbarkeit des Werkzeugwerkzeugs zu gewährleisten. Gleichzeitig machen das unabhängige Wassertankdesign und der ausgestattete Chip -Förderer die Reinigung bequemer und verbessern die Wartungseffizienz der Geräte effektiv. Darüber hinaus verfügt die Werkzeugmaschine über einen hydraulischen Drei-Jaw-Chuck und einen 15-Station-Stromturm, der die Flexibilität der Verarbeitung weiter verbessert und es ermöglicht, komplexere und vielfältigere Verarbeitungsbedürfnisse zu erfüllen.
Bequemes Kühl- und Chipentfernungssystem
Während des Verarbeitungsprozesses wirkt sich die Qualität des Kühlsystems direkt auf die Qualität des Werkstücks und die Lebensdauer des Werkzeugs aus. Das automatische doppelt-automatische Docking Horizontal Drehzentrum nimmt ein ausziehbares Kühlwassertankdesign an, wodurch die Reinigung des Kühlmittels erleichtert wird. Die Standard-Wassertankkapazität beträgt 100 l, was den Kühlbedarf der langfristigen Verarbeitung vollständig erfüllen und den durch Temperaturanstieg verursachten Präzisionsfehler verringern kann.
Branchenanwendung und Marktvorteile
Das automatische Docking Horizontales Drehzentrum mit zwei Spindel wird in vielen Branchen wie der Herstellung von Automobilen, Luft- und Raumfahrt, Präzisionsformen, Medizinprodukten usw. häufig eingesetzt. Die multifunktionale Integration ermöglicht es Unternehmen, mehrere Verarbeitungsaufgaben für dasselbe Geräte zu erledigen, die Zeit für die Veränderung und das Debuggen von Maschinen zu verkürzen und die Produktionseffizienz zu verbessern.
Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd hat immer an technologische Innovationen und kontinuierlich optimierte Produktleistung festgehalten, um den sich ändernden Anforderungen des Marktes gerecht zu werden. Das horizontale Drehzentrum des doppelten automatischen Docking-Docking ist für viele Unternehmen eine wichtige Wahl, um die Verarbeitungseffizienz zu verbessern und die Produktqualität mit seinem führenden Designkonzept, der stabilen Verarbeitungsleistung und der hervorragenden Intelligenz zu gewährleisten.
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