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Das horizontale Drehzentrum ist nicht nur gut in traditionellen Drehvorgängen, sondern integriert auch mehrere Verarbeitungsfunktionen wie Bohrungen, Bohrungen, Fräsen und Klopfen. Ein Gerät kann mehrere Prozesse abschließen, wodurch die Anzahl der Werkstücktransfers und die Verbesserung der Produktionseffizienz erheblich reduziert werden. Die Verwendung fortschrittlicher Servo-Steuerungssysteme und Präzisionshandbuchschiene stellt sicher, dass jede Verarbeitung die Genauigkeitsanforderungen auf Mikronebene erfüllen kann. Unabhängig davon, ob es sich um komplexe Konturen oder feine Mahlvorgänge handelt, kann es leicht behandelt werden.
Die Gesamtstruktur des Gussbettbettbetts wurde einer strengen Wärmebehandlung unterzogen, um sicherzustellen, dass die Werkzeugmaschine die Stabilität und Genauigkeit unter langfristiger Schwerlastverarbeitung weiterhin aufrechterhalten kann. Dies bietet Benutzern eine höhere Verarbeitungszuverlässigkeit und eine längere Lebensdauer. Horizontale Drehzentren werden in Luft- und Raumfahrt, Automobilherstellung, Schimmelpilzherstellung, Präzisionsmaschinen und anderen Feldern häufig verwendet.
Produktionsinformationen
Verarbeitungsfähigkeit
1. Drehmaschine, Bohren und Langweilig können durchgeführt werden
2. Grundstruktur mit hoher Starrheit, um ein starkes Schneiden zu erreichen
3. Ausgezeichnete Schneidfähigkeit und stabile Verarbeitungsgenauigkeit, um eine hohe Produktion zu erzielen
4. Der Kühlmitteltank wird zum einfachen Reinigen und Schneiden verwendet
5. Standard -Tankkapazität: 100 l
Grundlegende Konfiguration für Werkzeugmaschine
1. New Generation Sytec/7ta-e
2. Motor für Antriebsantrieb und Spindelantrieb
3. Die neue Generation des Servo -Spindelmotors mit hohem Drehmoment ist Standard
4. Taiwan oder Japan Drahtschiene und Schraube
5. Separate Wassertank
6. Chipentfernungsmaschine
7. Öldruck drei Krallen
8. Standard mit eingebauter Hochgeschwindigkeitseinheiten-Präzisionsmechanikspindel
Technischer Parameter
| Artikel | NC-106 |
| Max. Bearbeitungsdurchmesser | Φ300mm |
| Max. Arbeitslänge | 350 mm |
| Max. Drehdurchmesser | 500 mm |
| Spindel -Chuck -Abmessungen | 6/8inch |
| Max. Spindelgeschwindigkeit | 4000 Minuten -1 |
| Spindel -Endform | A2-5 |
| Durch die Blende der Spindel | Φ56mm |
| Der innere Durchmesser der Spindelausdehnung | Φ45mm |
| Der innere Durchmesser des Hauptwellenlagers | Φ90mm |
| Spindelkraft | 7,5 kW/11 kW |
| Bewertungsspindel Drehmoment | 70n.m |
| Max. Spindeldrehmoment | 100n.m |
| Anzahl der Turmoberflächen | 8 |
| Werkzeug des Außendurchmessers | 25x25 |
| Bit -Sitzbohrung | Φ32mm |
| Reise z/x | Z: 370 mm x: 200mm |
| Schnelle Schaltgeschwindigkeit z/x | Z: 20 m/min x: 20 m/min |
| Stromversorgungskapazität | 18kva |
| Gesamtabmessungen der Maschine (LXWXH) | 2350 × 1560 × 1715 mm (ohne Chip -Förderer) -Phip -Entfernungsmaschine nicht enthalten |
| Maschinengewicht | 3300 kg |
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MEHR LESENHochvorbereitete und hocheffiziente CNC-Bearbeitungsgeräte-Horizontales Drehungen
In der modernen Fertigung ist hochpräzise und hocheffiziente Bearbeitungsgeräte der Schlüssel zur Verbesserung der Produktivität in verschiedenen Branchen geworden. Das horizontale Drehzentrum verfügt nicht nur über traditionelle Drehfunktionen, sondern integriert auch mehrere Bearbeitungsfunktionen wie Bohrungen, Langweilig, Fräsen und Klopfen. Ein Gerät kann mehrere Prozesse abschließen, wodurch die Anzahl der Handhabungszeiten der Werkstücke und die Verbesserung der Produktionseffizienz erheblich verringert wird. Diese Vielseitigkeit macht das horizontale Drehzentrum zu einer idealen Wahl für eine Vielzahl von Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilherstellung, Schimmelpilzverarbeitung und Präzisionsmaschinen.
Der Horizontales Drehen in der Mitte ist mit einer grundlegenden Struktur mit hoher Rigidität ausgelegt, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung dem Schneiden des schweren Lades standhalten und gleichzeitig eine stabile Bearbeitungsgenauigkeit aufrechterhalten kann. Die hervorragende Schneidfähigkeit und die Genauigkeit der Bearbeitungsgenauigkeit mit hoher Stabilität ermöglichen es ihm, eine effiziente und stabile Bearbeitungsleistung in der Massenproduktion zu erzielen. Das Kühlsystem der Ausrüstung verwendet ein Auszugskühlmittel-Tankdesign für die einfache Reinigung und Chiphandhabung. Die Standardkapazität des Kühlmittels beträgt 100 l, wodurch die Kühlbedürfnisse der langfristigen Bearbeitung sichergestellt werden.
Erweitertes Steuerungssystem und Präzisionshandbuchschienen
Das horizontale Drehzentrum übernimmt das SYTEC/7TA-E-Steuersystem der neuen Generation und ist mit einer neuen Generation von Antriebsmotoren und Spindelantriebssystemen ausgestattet. Sein High-Dr-Torque-Servo-Spindelmotor ist Standard, sodass die Geräte beim Drehen oder feiner Fräsenkonturen eine hervorragende Leistung aufrechterhalten können. Darüber hinaus verwenden die Guide-Schienen und Bleischristen des Geräts hochpräzise Komponenten aus Taiwan oder Japan, um Stabilität und Genauigkeit nach langfristiger Verarbeitung zu gewährleisten.
Die gesamte Gussbettstruktur des horizontalen Drehzentrums ermöglicht einem strengen Wärmebehandlungsprozess, um sicherzustellen, dass die Werkzeugmaschine unter langfristigen Umgebungen mit schwerer Lastverarbeitungsumgebungen Stabilität und Genauigkeit aufrechterhalten kann. Dieses Design erweitert nicht nur die Lebensdauer der Werkzeugmaschine, sondern verbessert auch die Verarbeitungszuverlässigkeit. Die Ausrüstung ist auch mit einem unabhängigen Wassertank- und Chipreinigungssystem ausgestattet, wodurch die durch die Chipakkumulation verursachten Verarbeitungsfehler effektiv reduziert werden und die Bequemlichkeit der Wartung verbessert.
Die Ausrüstung ist standardmäßig mit einem hydraulischen Drei-Jaw-Chuck ausgestattet, um eine stabile Klemmung des Werkstücks zu gewährleisten und die Sicherheit und Genauigkeit der Verarbeitung zu verbessern. Gleichzeitig ist es mit einem automatischen Chip -Förderer ausgestattet, um die Zeit für die manuelle Reinigung erheblich zu verkürzen und die Produktionseffizienz zu verbessern. Das intelligente Steuerungssystem erleichtert den Betrieb, und selbst komplexe Verarbeitungsaufgaben können leicht erledigt werden.
Aufgrund seiner hohen Präzision, Vielseitigkeit und effizienten Produktionskapazität wurde in vielen Branchen das horizontale Drehzentrum häufig eingesetzt. Zum Beispiel kann im Bereich der Luft- und Raumfahrt die Ausrüstung zur Verarbeitung von Präzisionsteilen verwendet werden. In der Automobilindustrie kann es für die effiziente Produktion von Motorteilen und Getriebesystemteilen verwendet werden. In der Schimmelpilzindustrie kann die hochpräzisen Verarbeitung komplexer Formen sicherstellen.
Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd ist ein Unternehmen, das sich auf die Forschung und Entwicklung, Produktion und den Verkauf von CNC -Metallschneidemaschinen konzentriert und sich dafür einsetzt, Kunden fortschrittliche CNC -Lösungen zu bieten. Als chinesischer NC-106Horizontal Turning Center-Lieferant und Anpassungsfabrik stützt sich Hongjia CNC auf starke technische Stärke und reichhaltige Branchenerfahrung, um kontinuierlich innovativ zu sein und Kunden in verschiedenen Branchen effiziente und stabile Verarbeitungsgeräte zu bieten.
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