NC-115/1000 CNC Drehmaschine

Die NC-115/1000 CNC-Drehmaschine ist mit dem standardmäßigen japanischen Fanuc0i-TF-Steuerungssystem ausgestattet.
Entworfen, gebaut und getestet, um die ISO NC-115-Turn-Center-Bewertung (statische Genauigkeit, dimensionale und Schnittleistung) zu erstellen.
Die maximale X-Achse-Reise beträgt 320 mm, die maximale Z-Achse-Reise beträgt 1000 mm. Diese Zahlen basieren auf einem standardmäßigen 380 mm (380 mm) Chuck mit X-Achse und Z-Achse-Positionierungsgenauigkeit von 0,008 mm und Wiederholbarkeit von 0,005 mm.

Der breite Arbeitsbereich des Bettes eignet sich für Bearbeitungswerkstücke in verschiedenen Größen: Der maximale Drehdurchmesser beträgt 730 mm, der maximale Durchmesser der bearbeiteten Teile beträgt 550 mm, der maximale Durchmesser der bearbeiteten Teile, der maximale Durchmesser der bearbeiteten Teile beträgt 550 mm.
NC115-1000 CNC Drehmaschine, das von Hongjia entworfen und hergestellt wurde, nimmt einen integralen 30-Grad-30-Grad-Unternehmen an. Geneigte Bettstruktur, gute Starrheit und Haltbarkeit. Alle Struktur- und Gussdesigns verwenden umgekehrte endliche Elementanalyse. Die einzigartige Designmethodik in Hongjia stellt sicher, dass alle Werkzeugmaschinen wissenschaftlichere und angemessenere strukturelle Starrheit aufweisen.
Das Horka NC-115/1000-Werkzeugmaschine hat ein Gesamtgewicht von 6600 kg und besteht aus hochwertigem Gusseisen, was die Gesamtstabilität, Starrheit und Bearbeitungsfähigkeit des Werkzeugwerkzeugs gewährleistet.
Spindel
Der NC-115/1000 ist mit einer Spindel vom Typ Chuck ausgestattet, und das Nasenmodell ANSIA2-11 ist mit einem 380 mm (380 mm) Drei-Jaw-Power-Chuck mit einem Satz weicher Kiefer ausgestattet.
Maschinenspindelmotorleistung: 22 kW (kontinuierlich), 27,5 kW (15 Minuten kontinuierlich).
Die NC-115/1000-Maschinenspindel ist mit einem Alpha-Motorantrieb mit einer Geschwindigkeit von 1000 U/min und einem Nennmoment von 285 Nm (15 Minuten) bei einer Grundgeschwindigkeit von 625 U/min ausgestattet.
Die NC-115/1000-Spindel ist gürtgetrieben.
Die Spindel hat fünf Lager - ein Rollenlager und vier Winkelkontaktlager. Ein Paar Winkelkontaktlager ist vorne und hinten der Spindel montiert, um die Gesamtsteifigkeit der Spindel zu erhöhen. 2 Winkelkontaktlager befinden sich am vorderen Ende der Spindel, 15 mm von den Rollenlagern entfernt, um die Runout -Genauigkeit der Spindel zu erhöhen. Die Lagerbohrung an der Vorderseite der Spindel beträgt 170 mm.
Die Kombination von Rollenlagern und Winkelkontaktlagern ergibt das System eine hervorragende thermische Stabilität und eine erhöhte radiale und axiale Steifigkeit. Das vordere Ende der Spindel ist Labyrinth versiegelt, um zu verhindern, dass die äußere Umgebung die Innenseite der Spindel beeinflusst.

Die Spindel der NC-115/1000-Serie ist mit einem nichtkontakten magnetischen Encoder für starres Klopfen, 1-Grad-Indexierung und Spindelpositionierung ausgestattet.
Der ultradünne hydraulische Klemmmechanismus mit Kühlmittelschaltungssystem kann an ein Drei-Kob-Power-Spann- oder Collet-Adapter angeschlossen werden, um Werkstücke zu klemmen. Die Maschine hat einen kleinen Fußabdruck aufgrund der Verwendung schlanker Drehzylinder.
Auf der linken Seite der Vorderseite befindet sich eine hydraulische Drehzylinder -Druckanzeige, um die Stromkraft auf dem Läuten oder der Collet zu beobachten.
Der Hydraulikdruck des Drehzylinders ist von 74pSI (5 kg/cm2) bis 592psi (40 kg) einstellbar. Der Spindelklemmdruck kann leicht durch die linke Servicetür eingestellt werden. Ein Sicherheitsverriegelungsschalter ist an der Zugangstür montiert.
Der Spindelklemmdruck kann von 500 kg auf 4000 kg eingestellt werden. Die maximale Spindelreise der Spindelbalkenstange beträgt 15 mm. Die NC-115/1500-Spindelbalkenstange hat eine Durchsatzkapazität von 120 mm.
Servo -Turm
Der NC-115/1000 ist mit einem bidirektionalen Servo-Turm von 12-Positionen ausgestattet. Es kann mit 25*25 mm links und rechts quadratischen Schaftwerkzeugen und 50 mm runden Schaftwerkzeugen und 12 Stationen ausgestattet werden.
Der Turm wird von bürstenlosen Servomotoren angetrieben und ist genau und zuverlässig von einer dreiteiligen End-Gear-Scheibe eingesperrt. Die angrenzende Tool -Änderungszeit des Turms beträgt nur 0,18 Sekunden.
Die am weitesten entfernte Werkzeugposition des Turms ist in 1,0 Sekunden indiziert. Die Turmwiederholbarkeit beträgt 2,5 Bogensekunden.

Anschlüsse und Schrauben
Das NC-115/1000-Bett verwendet zwei japanische Nr. 55/ #55 Precision Linear Ball Guide-Schienen auf der X-Achse und der Z-Achse mit zwei Folien für jede Schiene, die sehr gute Starrheit und Verschleißfestigkeit aufweisen.
Im Vergleich zu einer herkömmlichen Gleitführung weist eine lineare Rollanleitung einen geringeren Reibungswiderstand, keine Wärmeerzeugung und eine geringere thermische Ausdehnung auf. Darüber hinaus weist die rollende Führung eine höhere Positionierungsgenauigkeit, schnellere Futtergeschwindigkeiten, kürzere Nicht-Schneiderzeiten, reduzierte Zykluszeiten, weniger Verschleiß, längere Lebensdauer und längere Bearbeitungsstabilität auf.
Für die X- und Z-Achsen stehen schnelle Geschwindigkeiten von bis zu 20 m/min zur Verfügung.
Die Drehmaschinen der NC-115/1000-Serie sind in der Z-Achse mit Precision-Ballschrauben der X-Achse und der C-3-Klasse C-3-Klasse ausgestattet, wodurch die thermische Expansion minimiert und die Starrheit, Stabilität und Genauigkeit verbessert wird.
Die x-Achsen-Ballsumme hat einen Durchmesser von 40 mm und einen Zahnabstand von 5 mm. Die Z-Achse-Ballsumme hat einen Durchmesser von 50 mm und einen Zahnabstand von 10 mm. Der maximale Schub der x-Achse und der Z-Achse beträgt 1080n.m.
Schmiersystem

Der NC-115/1000 ist standardmäßig mit einem automatischen zentralisierten Schmiersystem ausgestattet, das eine einfache Ölschmierung aller beweglichen Teile der Maschine ermöglicht und Ausfallzeiten verringert. Die Verwendung der Ölschmierung sorgt für eine zuverlässige Schmierung aller beweglichen Teile der Maschine, senkt die Schmierungkosten und ist umweltfreundlich.
Kühlsystem
Der NC-115/1000 ist ergonomisch mit dicken Blech- und Kühlwassertanks ausgestattet, wodurch ein vollständiges Recycling von Chips und das Kühlwasser ermöglicht wird, wodurch die Arbeitsumgebung sauber bleibt.
Das Blech der Maschine schützt alle wichtigen beweglichen Teile der Maschine.
Die Maschine ist mit einer inneren Schiebetür mit einem großen Glasfenster ausgestattet. Die Haupttür ist die Sicherheitsverriegelung. Kühlmittel auf Wasserbasis kann verwendet werden.
Kühlmitteldüsen am Ende des Spindelstocks und der Überturmkühlung sind Standard. Kühlmittelflussrate 12 Liter/Minute. Kühlmitteltankkapazität 125 Liter, Kühlmitteldruck 18 bar.
Chip -Förderer standardmäßig
Der abnehmbare Chip-Förderer ist mit Largewinkelrädern ausgestattet und kann leicht zur Reinigung herausgezogen werden.

Steuerungssystem
Alle Modelle der NC-115/1000 sind mit einer voreingestellten Schnittstelle für Chip-Förderer ausgestattet. Die RS-232-C-Schnittstelle ist Standard.
Das Betriebsfeld der NC-115/1000-Maschine ist einfach zu bedienen, mit gut arrangierten Tasten und leicht verständlichen Beschriftungen. Die Tastatur besteht aus Polyesterfilm und ist sehr zuverlässig und gegen Beschädigungen resistent.
Elektrische Anforderungen
Maschinenabmessungen: L 3980 mm, W 2150 mm, H 1920 mm (mit Chip -Förderer standardmäßig). Ungefähres Maschinenübertragungsgewicht: 8000 kg.
Die NC-115/1000-Maschine wird, wenn sie mit dem Fanuc 0i-TF/Puls-Steuerungssystem ausgestattet ist, mit einer vollständigen Last 80-Amp (30-kVA) 220 Volt, 3 Phase, 50 Hz geliefert. Alle anderen Spannungen erfordern einen zusätzlichen Transformator.

Andere

Das starren Klopfen ist eine Standardfunktion auf der NC-115/1000 und ermöglicht eine präzise synchronisierte Bewegung der Spindel und der Z-Achse, um die Genauigkeit und die Klopfgeschwindigkeit zu gewährleisten. Tippen erfordert einen schwimmenden Klopfwerkzeughalter.
Die X-Achse und die Z-Achse sind mit Fanauc/1,8-kW-Servomotoren ausgestattet, die direkt mit den Schrauben (starre Kupplungen) gekoppelt sind, ohne dass die Positionierung der Positionierung zurückgeworfen wird. Flexible Kupplungen an den Gelenken beseitigen Ansammlungsfehler aufgrund paralleler oder eckiger Ausrichtung.
Der NC-115/1000 ist mit einem hell-illuminierten Arbeitslicht ausgestattet, was die Sicht des Bedieners auf den Arbeitsbereich der Maschine erleichtert. Der NC-115 // 1000 ist mit einem dreifarbigen Statusindikator ausgestattet, um den Betriebsstatus der Maschine anzuzeigen.
An der Vorderseite der Maschine montierte Druckmessgeräte ermöglichen einen einfachen Zugang zum Hauptdruck des Hydrauliksystems, zum Spindelklemmdruck und zum optionalen hydraulischen Heckstock. Der Zugang zum Innenraum der Maschine kann durch eine abnehmbare Seitentür gewonnen werden, um den Druck der hydraulischen Klemmeinheit und des optionalen hydraulischen Heckstocks einzustellen.
Eine vollständige Dokumentation für das Maschinen- / CNC -System.
Kostenlose 2,0 -tägige Inbetriebnahme für Programmierer und Betreiber von Honka -Technikern. Die NC-115/1000-Maschine wird mit einer Toolbox mit Spannern und Tools geliefert.