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2025.05.13
Branchennachrichten
1. Reinigung und Chipentfernung
Die Ansammlung von Chips und Öl führt zu einer verringerten Genauigkeit oder einem mechanischen Versagen. Reinigen Sie nach der Verarbeitung die Eisenchips auf der Werkbank, führen Sie die Schienen und den Werkzeughalter rechtzeitig, um Kratzer an der Oberfläche zu vermeiden. Verwenden Sie Druckluft, um beim Reinigen den Filter des Elektroschranks und des Kühlsystems auszublasen, um sie zu vermeiden Kurzschluss durch Staub verursacht. Ersetzen Sie das Kühlmittel regelmäßig, um zu verhindern, dass Bakterien Teile wachsen und korrodieren.
2. Aufrechterhaltung des Schmiersystems
Schmierung ist die Grundlage für den normalen Betrieb der vertikale Drehmaschine , der den Grad des Verschleißkomponenten wie Führungsschienen, Bleischristen und Lager direkt beeinflusst. Während der täglichen Wartung sollte das Schmieröl täglich gemäß den Anforderungen der Geräteschmierkarte aufgefüllt oder ersetzt werden. Überprüfen Sie den Ölstand und die Ölqualität des Öltanks, um das Mischen mit Metallchips oder Verschlechterung zu vermeiden, und reinigen Sie den Filter- und Ölkreis jede Woche. Nach langfristiger Nichtverwendung ist es 3-5 Minuten lang bei niedriger Geschwindigkeit im Leerlauf, um das Schmiersystem vorzuwärmen.
3. Inspektion von Befestigungs- und Strukturstabilität
Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Schrauben, Schrauben und Druckplatten jeden Tag locker sind, und konzentrieren Sie sich auf den Klemmmechanismus des Werkzeughalters und den Strahlfixiergerät. Wenn eine abgenutzte Waschmaschine oder eine deformierte Mutter gefunden wird, sollte sie rechtzeitig ersetzt werden, um zu verhindern, dass eine unebene Kraft strukturelle Verformung verursacht. Verwenden Sie ein Level, um die Flachheit der Workbench zu überprüfen und die Guide Rail Clearance jede Woche anzupassen.
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